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愛發(fā)科真空泵油環(huán)氧樹脂澆注真空系統(tǒng)的工藝和原理，環(huán)氧樹脂澆注真空系統(tǒng)的工藝和原理
【概述】
環(huán)氧樹脂澆注是將環(huán)氧樹脂、固化劑和其他配合料澆注到設(shè)定的模具內(nèi)，由熱塑性流體交聯(lián)固化成熱固性制品的過程。由于環(huán)氧樹脂澆注產(chǎn)品集優(yōu)良的電性能和力學(xué)性能于一體，因此環(huán)氧樹脂澆注在電器工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。  
【環(huán)氧樹脂澆注真空系統(tǒng)原理】
 1、真空澆注工藝  真空澆注工藝是目前環(huán)氧樹脂澆注中應(yīng)用最為廣泛、工藝條件最為成熟的工藝方法。對(duì)于一件環(huán)氧樹脂澆注的電器絕緣制品，它要求外觀完美、尺寸穩(wěn)定、力學(xué)性能、電性能合格。它的這些性能取決于制件本身的設(shè)計(jì)、模具的質(zhì)量、澆注用材料的選擇、澆注工藝條件的控制等各個(gè)方面。環(huán)氧樹脂真空澆注的技術(shù)要點(diǎn)就是盡可能減少澆注制品中的氣隙和氣泡。為了達(dá)到這一目的，在原料的預(yù)處理、混料、澆注等各個(gè)工序都需要控制好真空度、溫度及工序時(shí)間。
【環(huán)氧樹脂澆注的基本工藝方法 】
環(huán)氧樹脂澆注的工藝方法，從不同的工藝條件去理解有不同的區(qū)分方法。從物料進(jìn)入模具的方式來區(qū)分可分為澆注和壓注。澆注指物料自流進(jìn)入模具。它又分常壓澆注和真空澆注。壓注指物料在外界壓力下進(jìn)入模具，并且為了強(qiáng)制補(bǔ)縮，在物料固化過程中，仍保持著一定的外壓，它由過去的簡(jiǎn)單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動(dòng)壓力凝膠法。 
從物料固化溫度來區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。選用常溫或高溫澆注法是由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的，其根本區(qū)別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。從物料固化的速度來區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法。物料進(jìn)入模具至拆模所需的時(shí)間為初固化時(shí)間，愛發(fā)科真空泵油環(huán)氧樹脂澆注真空系統(tǒng)的工藝和原理，普通固化法需幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí)，
快速固化法只需十幾分鐘至幾十分鐘。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，現(xiàn)代澆注工藝中應(yīng)用比較成熟的澆注工藝方法主要是真空澆注法和自動(dòng)壓力凝膠法。
環(huán)氧樹脂澆注真空系統(tǒng)最多裝有8個(gè)真空接頭，可以和一個(gè)或多個(gè)模具里的真空管道相連接。模具通過這些接頭獲取真空。每個(gè)接頭都有獨(dú)立的真空控制閥，從而單獨(dú)調(diào)控模具每個(gè)點(diǎn)上的真空度。真空罐可確保持續(xù)、穩(wěn)定、充足的抽真空過程，即使是大型模具也可。通過使用真空罐，可以選擇相對(duì)來說稍微小一點(diǎn)的真空泵。這樣可以確保Busch真空系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)最高抽氣量情況下提供最經(jīng)濟(jì)的解決方案。同時(shí)，Busch真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊、可移動(dòng)式的，可以靈活地被用于任何地方。